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        您好，歡迎訪(fǎng)問(wèn)南通光明鉬制品有限公司！
        
                
        
                
            
        
        
        
        
        
            
        
                
                
                
        
                    
        
                        
                    
        
                    
        
                        咨詢(xún)熱線(xiàn)
                        
        15051229888
        
                    
        
                
        
            
        
        
        
        
    
        
    
        
    
        
    
    
        

            
        
        
      
        
        
            
        快速移動(dòng)線(xiàn)切割鉬絲的中心偏移量
        
            
        
					
        當快速移動(dòng)的線(xiàn)切割機進(jìn)行多次切割時(shí)，要求鉬絲具有良好的抖動(dòng)穩定性。為了提高切割效率，保證切割的順利進(jìn)行，多次切割中的次切割需要使用大的脈沖能量來(lái)快速切斷多余部分，此時(shí)的狹縫寬度比普通的一次切割要寬。由于第二次切割，鉬絲被單邊切割，運動(dòng)阻力減小。在不對稱(chēng)電場(chǎng)力的作用下，鉬絲在切割工件時(shí)會(huì )抖動(dòng)。 根據靜態(tài)下鉬絲的直徑中心，計算快速移動(dòng)線(xiàn)切割機中鉬絲的中心偏移量。由于鉬絲的運行抖動(dòng)和電場(chǎng)力的推離，在多次切割中很難準確計算出鉬絲的實(shí)際中心偏移，而且實(shí)際中心偏移與理論中心偏移存在一定差異，影響工件的切割質(zhì)量。差異越大，鉬絲抖動(dòng)越嚴重，切割穩定性越差，短路和斷線(xiàn)的概率越高，工件的切割質(zhì)量越差。在實(shí)際切割中，鉬絲的運行抖動(dòng)是動(dòng)態(tài)變化的，這使得鉬絲與切割面之間的放電距離不同，施加在切割面上的電蝕力不同，切割面上形成的放電坑也不同，即表面粗糙度不同。 切削過(guò)程的次數越多，鉬絲運行抖動(dòng)對切削表面質(zhì)量的影響越大，因為鉬絲的中心撓度很小，抖動(dòng)范圍遠大于偏移量），鉬絲與工件之間的脈沖能量也很小，切削次數應為34次，鉬絲的中心偏移只有5m，單脈沖能量為10j，需要微脈沖來(lái)保證切削的穩定性和連續性。

        快速移動(dòng)線(xiàn)切割鉬絲的中心偏移量