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        您好，歡迎訪(fǎng)問(wèn)南通光明鉬制品有限公司！
        
                
        
                
            
        
        
        
        
        
            
        
                
                
                
        
                    
        
                        
                    
        
                    
        
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        怎樣避免或減少線(xiàn)切割鉬絲厚工件斷絲？
        
            
        
					
        朋友們在做線(xiàn)切割鉬絲加工的時(shí)候經(jīng)常會(huì )接到用線(xiàn)切割割厚工件的活。說(shuō)實(shí)話(huà)，線(xiàn)切割割高厚度工件給的報酬還是不錯的，把工件架上去割就是了，但是會(huì )經(jīng)常遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，那就是線(xiàn)切割割厚工件鉬絲容易斷絲。線(xiàn)切割割的高厚度工件，厚度到達一定距離之后，放電條件回被如此之長(cháng)的距離導致的各種因素所限制，導致了線(xiàn)切割鉬絲的斷絲。那么具體是哪些原因導致了線(xiàn)切割割厚工件鉬絲易斷絲呢？怎樣避免或減少線(xiàn)切割厚工件鉬絲斷絲？鉬絲廠(chǎng)家今天的這篇文章中為大家一一講解。
        具體是哪些原因導致了線(xiàn)切割割厚工件鉬絲易斷絲呢？導致線(xiàn)切割割厚工件鉬絲斷絲的原因主要有以下6個(gè)：
        1.線(xiàn)切割割厚工件時(shí)，沒(méi)有充足的線(xiàn)切割液進(jìn)入工件加工縫隙，無(wú)法使加工間隙內的雜質(zhì)（電蝕物金屬碎屑等）得到有效的清除；
        2.線(xiàn)切割鉬絲本身的負載電流量有限，無(wú)法有更大的脈沖電流傳遞到加工工件中；
        3.厚工件切縫中的雜質(zhì)排屑距離較長(cháng)，減小了放電火花；
        4.厚工件材料本身就有可能存在較多雜質(zhì)，對放電造成短路的幾率也就增加了；
        5.加工縫隙內的雜物，充當了電阻，減小了電流。
        那么我們應該怎樣做才能避免或者減少線(xiàn)切割割厚工件鉬絲斷絲呢？
        1.檢查鉬絲磨損狀況，如果線(xiàn)切割鉬絲上個(gè)工件割完，下一個(gè)是要割高厚度工件時(shí)，就得換新鉬絲了；
        2.選用絕緣性更好，排屑性能更好的水基線(xiàn)切割液，如濟南速必得出產(chǎn)的速必得線(xiàn)切割乳化膏；
        3.調整好噴水方向，加大水流；
        4.調整合適的加工參數；
        5.事先做好加工材料的處理，清楚雜質(zhì)；
        6.適當的提高走絲速度，增加攜帶沖水的能力；
        7.在線(xiàn)架處增加對上絲臂一個(gè)支撐軸，以減小絲架抖動(dòng)。

        怎樣避免或減少線(xiàn)切割鉬絲厚工件斷絲？