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        線(xiàn)切割鉬絲在空轉或加工時(shí)會(huì )抖動(dòng)是什么原因

        鉬絲廠(chǎng)家為你解答什么原因造成線(xiàn)切割鉬絲在空轉或者加工時(shí)會(huì )抖動(dòng)呢?

        1、導輪磨損過(guò)大

        2、鉬絲過(guò)忪鉬絲的松緊程度。如果鉬絲安裝過(guò)松,則鉬絲抖動(dòng)不僅會(huì )導致斷絲,而且會(huì )直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲不能安裝過(guò)緊,內應力過(guò)緊,也會(huì )導致斷絲,因此在切割過(guò)程中鉬絲的松動(dòng)程度應適當,新安裝的鉬絲,在加工前收緊鋼絲,而不是過(guò)大的力量。一段時(shí)間后鉬絲由于拉伸和松動(dòng)而受到拉伸,當斷絲數量較大時(shí),會(huì )增加鉬絲的振動(dòng)或者鉬絲在儲存管上重疊。如果斷絲不穩定,導致斷絲,則應經(jīng)常檢查斷絲的緊密性,如果有松緊現象,應在時(shí)間內拉緊。

        鉬絲安裝:

        鉬絲必須按照規則纏繞在儲存槽上,同時(shí)固定兩端。纏繞時(shí),一般儲存管每端左10mm,中間不重疊,寬度不小于儲存管長(cháng)度的一半,以避免電機頻繁更換,加速機械零件的損壞,同時(shí)防止鉬絲頻繁參與切斷。

        在機床上,鉬絲的引出端有一個(gè)擋絲桿。擋線(xiàn)桿是由兩顆紅寶石制成的導向柱。與導向輪不同,停經(jīng)片不會(huì )滾動(dòng)。它們直接與鉬絲接觸進(jìn)行滑動(dòng)摩擦。所以磨損很快,用后不久氣缸與鉬絲的接觸處會(huì )形成一個(gè)很深的凹槽,必須及時(shí)檢查,翻轉,更換,否則會(huì )出現重疊絲和斷絲。

        線(xiàn)切割鉬絲在空轉或加工時(shí)會(huì )抖動(dòng)是什么原因