電火花線(xiàn)切割鉬絲加工是利用電火花放電引起導電材料電蝕的現象進(jìn)行加工，是電、熱和流體動(dòng)力綜合作用的結果。脈沖電壓是火花放電過(guò)程中產(chǎn)生電火花放電的必要條件，而高頻電源是高功率、高頻脈沖信號源，是數控鉬絲廠(chǎng)家機床上的重要組成部分，高頻電源是高功率、高脈沖信號源，在使用中要學(xué)會(huì )正確調節各參數。

（一）、調節原則

1、 工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時(shí)，切割加工時(shí)，一般置“電壓調整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開(kāi)關(guān)接通1+2+2級，“脈寬選擇”旋鈕3檔，“間隔微調”旋鈕中間位置，切割電流穩定在2.0A左右。

2、 進(jìn)給速度（由控制器選定）選定：在確定電壓、幅度、脈寬、間隔后，先用人為短路的辦法，測定短路電流，然后開(kāi)始切割，調節控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等，使加工電流達到短路電流的70~75%為好。

3、 在切割加工時(shí)，各個(gè)狀態(tài)的切換盡量在絲筒換向或關(guān)斷高頻時(shí)進(jìn)行，且不要單次大幅度調整狀態(tài)，以免斷絲。

4、 新?lián)Q鉬絲剛開(kāi)始切割時(shí)，加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二，經(jīng)十來(lái)分鐘切割后，調至正常值，以延長(cháng)白鉬絲使用時(shí)間。

（二）、短路電流測試

置“電壓調整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開(kāi)關(guān)接通1+2+2，“脈寬選擇”旋鈕3檔，“間隔微調”旋鈕中間位置，用較粗導線(xiàn)短路高頻輸出端（上線(xiàn)臂前端靠上導輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負極，工作臺上沿是高頻輸出正極），開(kāi)高頻電源，開(kāi)絲筒電機，開(kāi)控制器高頻控制開(kāi)關(guān)，此時(shí)高頻電源電流表指示約為2.8A

（三）各個(gè)參數的選擇

1．工作電壓的選擇

2．工作電流的選擇

選擇原則說(shuō)明：“脈沖幅度”開(kāi)關(guān)接通級數越多（相當于功放管數選得越多），加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大，表面粗糙度也就越差。

4．脈沖間隔的選擇

操作方法：旋轉“間隔微調”旋鈕，調節脈沖間隔寬度的大小，順時(shí)針旋轉間隔寬度變大，逆時(shí)針旋轉間隔寬度變小。

選擇原則說(shuō)明：加工工件高度較高時(shí)，適當加大脈沖間隔，以利排屑，減少切割處的電蝕污物的生成，使加工較穩定，防止斷絲。因為在脈寬檔位確定的情況下，間隔在“間隔微調”旋鈕確定下，間隔寬度是一定的，所以要調節間隔大小就是旋轉“間隔微調”旋鈕。在有穩定高頻電流指示的情況下，旋轉“間隔微調”旋鈕時(shí)，電流變小表示間隔變大，電流變大表示間隔變小。