1.操作者站在絲筒后面。

2.在機床開(kāi)機前將左右撞塊分別調整放置在行程的位置。 

3.把鉬絲盤(pán)擰在上絲輪上，鉬絲的一端固定在絲筒的螺釘上。

4.擰緊后逆時(shí)針手動(dòng)轉動(dòng)絲筒，使 鉬絲纏繞4-5圈。然后開(kāi)啟絲筒運 行開(kāi)關(guān)，絲筒轉動(dòng)，絲筒滑塊整體部分向左移動(dòng)，鉬絲均勻纏繞在絲筒上，根據所需的安裝絲的多少 ，停止絲筒的轉動(dòng)。 

5.絲筒上纏好后，將鉬絲的另一端從下排絲輪—導電塊—下導輪—上導輪—寶石擋絲塊—導電塊（2個(gè)）—上排絲輪—斷絲保護—卷絲筒。裝好后，順時(shí)針手動(dòng)轉動(dòng)絲筒，使鉬絲回轉纏繞4-5 圈。 

6.將右撞塊壓到有接近傳感器上， 再按下絲筒運行開(kāi)關(guān)，使絲筒向左移動(dòng)，接近絲筒端頭時(shí)，關(guān)閉絲筒運行開(kāi)關(guān)，使絲筒停止轉動(dòng)，然后 將左限位撞塊壓在左接近傳感器上 。 

7.從工具箱中取出緊絲輪，拉住絲筒上的鉬絲，開(kāi)啟運行開(kāi)關(guān)，絲筒滑塊整體向右移動(dòng)。緊絲過(guò)程中，手適當使用均勻力度張緊，消除松動(dòng)間隙。在接近絲筒端頭時(shí)，關(guān)閉絲筒運行開(kāi)關(guān)，重新固定鉬絲。

如果鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動(dòng)厲害 ，不僅會(huì )造成斷絲，而且由于鉬絲的抖動(dòng)直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝 得太緊，太緊內應力增大，也會(huì )造成斷絲，因此鉬絲廠(chǎng)家在切割過(guò)程中，其松緊程度要適當 ，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工，緊絲時(shí)用力不要太大。鉬絲在加工一段時(shí)間后，由 于自身的拉伸而變松。當伸長(cháng)量較大時(shí)，會(huì )加劇鉬絲振動(dòng)或出現鉬絲在貯絲筒上重疊。 使走絲不穩而引起斷絲。應經(jīng)常檢查鉬絲價(jià)格的松緊程度，如果存在松弛現象，要及時(shí)拉緊 。線(xiàn)切割鉬絲安裝。鉬絲要按規定的走向繞在貯絲筒上，同時(shí)固定兩端。繞絲時(shí)，一般貯絲 筒兩端各留10mm，中間繞滿(mǎn)不重疊，寬度不少于貯絲筒長(cháng)度的一半，以免電機換向頻繁 而使機件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。線(xiàn)切割機床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導向立柱，擋絲棒不像 導輪那樣作滾動(dòng)運動(dòng)，他們直接與鉬絲接觸，作滑動(dòng)摩擦。因此磨損很快，使用不久柱 體與鉬絲接觸的地方就會(huì )形成深溝，必須及時(shí)檢查并進(jìn)行翻轉和更換，否則會(huì )出現疊絲 斷絲。