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        為什么線(xiàn)切割鉬絲在切割時(shí)斷裂?

        線(xiàn)切割鉬絲斷裂是什么原因所導致的,下面由鉬絲廠(chǎng)家為大家介紹一下。

        線(xiàn)切割鉬絲行業(yè)的人們都知道,鉬線(xiàn)斷裂經(jīng)常發(fā)生在線(xiàn)切割過(guò)程中。 那么,為什么線(xiàn)切割鉬絲在切割時(shí)總是斷裂? 在本文中,我們將嘗試找出鉬絲在線(xiàn)切割中斷裂的原因。

        鉬絲——鉬絲切割

        正常情況下,每切割鉬絲直徑損失l0000mm2約為0.001?0.02mm。 因此,在損失太多或使用壽命到期后,應及時(shí)更換鉬絲。

        首先應調整新鉬絲的張力。 如果鉬絲太緊,則容易斷裂。 如果鉬絲太松,則關(guān)鍵的鉬絲會(huì )拉長(cháng),很容易短路。 因此,應定期將鉬絲的張力調整為適當的尺寸。

        線(xiàn)切割——線(xiàn)切割機的線(xiàn)機構

        導電塊通常是壓制或凸起的鉬絲。 由于鉬線(xiàn)長(cháng)時(shí)間運行以接觸導電塊,因此導電塊將具有凹槽,這將折斷鉬線(xiàn)。 因此,導電塊應定期旋轉一定角度,或直接更換。

        鉬絲由導輪引導,因此導輪的精度會(huì )影響鉬絲的操作。 支撐導輪的軸承會(huì )影響導輪的軸向和徑向跳動(dòng),從而影響鉬絲放電加工的穩定性。

        為什么線(xiàn)切割鉬絲在切割時(shí)斷裂?


        鉬絲——切割技術(shù)參數

        工藝參數的選擇對鉬絲的損耗有很大的影響,過(guò)多的損耗會(huì )加速斷裂。應根據具體零件選擇技術(shù)參數,例如零件的材料,零件的厚度以及零件的精度。該參數通常由操作員根據經(jīng)驗或某些智能技術(shù)來(lái)選擇。例如,優(yōu)化了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )中的BP算法以選擇切削參數。

        結論——感謝您閱讀我們的文章,希望您喜歡它。如果您想進(jìn)一步了解鉬絲的內容,請關(guān)注本站!