我們常說(shuō)的線(xiàn)切割鉬絲，是種稀有金屬元素鑄造的類(lèi)電絲，其使用范圍較廣，不僅僅用于工業(yè)，在其他行業(yè)中也有不少使用鉬元素的性。下面我們來(lái)簡(jiǎn)單介紹下用鉬絲作為電絲的緣由。

在電切割過(guò)程中，需要用高溫金屬絲來(lái)切割和生成產(chǎn)品，高溫電爐不僅用純鉬絲切割，還用鉬制造無(wú)線(xiàn)電設備和X射線(xiàn)設備；用鉬制作高溫燒蝕，還可用于火箭噴嘴、電燈泡鎢絲支撐。在許多領(lǐng)域，鉬絲作為線(xiàn)材是許多電氣加工行業(yè)中的材料，在銅絲的價(jià)格上，銅絲的利益要大得多，但是金屬鉬絲作為線(xiàn)材，在拉伸強度、耐高溫性能方面，與金屬元素銀或銅相比，經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)經(jīng)驗，銅絲切割鉬絲得到了很大的改善，減少了很多。線(xiàn)切割過(guò)程中，出現鉬絲斷絲的現象不算少見(jiàn)，接下來(lái)我們來(lái)分析下幾點(diǎn)影響到電絲斷絲的幾大現象： 

拉伸和線(xiàn)速對鉬絲切割時(shí)間的影響越大，抖動(dòng)越大，斷絲越容易，拉伸越大，可以減小絲振動(dòng)的影響，從而提高精度和切割速度，使12-15n的拉伸適當，走絲速度有利于鉬絲進(jìn)入較大厚度工件的放電間隙，保證電蝕產(chǎn)物的去除和放電加工的穩定性。但是，走絲速度過(guò)高，鉬絲抖動(dòng)嚴重，會(huì )破壞加工的穩定性，加工精度和表面粗糙度變差，容易斷絲。當走線(xiàn)速度過(guò)低時(shí)，由于損耗大，很容易斷線(xiàn)，所以一般經(jīng)驗是小于10m/s。如果繞線(xiàn)筒反轉時(shí)高頻電源沒(méi)有切斷，鉬絲會(huì )因溫度高而在短時(shí)間內燒壞，所以需要檢查繞線(xiàn)筒后面的行程開(kāi)關(guān)是否有故障。必須保持線(xiàn)軸和導輪轉動(dòng)靈活，否則會(huì )導致導絲系統振動(dòng)，來(lái)回運行時(shí)會(huì )斷線(xiàn)。

在線(xiàn)切割設備上常常會(huì )發(fā)生鉬絲斷絲的現象，這與鉬絲的安裝時(shí)的松緊程度相關(guān)。如果鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動(dòng)厲害，不僅會(huì )造成斷絲。此外，鉬絲的抖動(dòng)直接影響工件的表面粗糙度。但是，鉬絲的安裝不應過(guò)緊，這也會(huì )造成斷絲。因此，鉬絲的松緊在切割過(guò)程中應適當。新安裝的鉬絲在加工前應擰緊，擰緊時(shí)力度不應過(guò)大。鉬絲在加工一段時(shí)間后由于自身拉伸而變松。當延伸率較大時(shí)，鉬絲的振動(dòng)會(huì )加劇，或者鉬絲會(huì )重疊在儲絲管上。電線(xiàn)運行不穩定，電線(xiàn)斷裂。經(jīng)常檢查鉬絲的松緊度。如有松弛現象，及時(shí)擰緊鉬絲。鉬絲應按規定方向纏繞在儲線(xiàn)筒上，兩根絲同時(shí)固定。繞線(xiàn)時(shí)，兩個(gè)普通儲線(xiàn)筒各留10毫米，中間繞組滿(mǎn)而不重疊，寬度不小于儲線(xiàn)筒長(cháng)度的一半，以避免電機頻繁換向造成機器零件加速損壞，防止鉬絲因頻繁參與切割而斷裂。